今年以来，陕钢集团龙钢公司炼钢厂转炉作业区勇做创新创效“赶考人”，紧盯转炉安全生产的关键点，深入推行“赛马”机制，在区域一线形成了良好的干事氛围。

“赛马”机制催生效益最大化

翻开转炉作业区维修班成本台账，一串串详实的数据生动而又闪亮，今年以来，修旧利废降本30余万元，消耗库存积压备品备件5余万元，可控管理费用同比降低5%……该作业区坚持“盯大控小”的原则，将成本构成要素细化分解、量化考核，上半年制定6大类30项降本创效项目，加大回收、修理、循环利用，实现备件利用率最大化。

一直以来，该作业区坚持“向管理要效益”的管理理念，认真宣贯降本增效理念，积极创新创效，把小计小改做细、做精。针对生产过程中设备不确定因素等问题，该作业区采取事故应急处理程序、关键部位点检、隐患定期治理控制，合理进行人员分工，加强班中监督检查考核，围绕精准指标专项攻关，明确每日、每周、每月进步目标，以问题为导向，精准发力，在指标攻关、设备运行优化、工艺技术改进等方面进行创新，发动全员自主改善，开展月评比、季度评比，严格对每个项目进行评审，奖励在当月绩效考核中兑现，形成“赛马”机制，催生效益最大化。

在修旧利废中“掘金”

“报废的设备，我们通过拆解等手段，让可用零配件继续发挥最大价值。”转炉党支部书记刘永清介绍说，转炉是炼钢厂修旧利废大户，在修修补补中，今年以来累计创造价值30余万元。他们用拆解的零配件组装了减速机、氮封、下料管、兑铁槽、钢包盖等，让看似没有价值的报废设备得以延续“生命”。

为鼓励引导职工修旧利废，该作业区持续开展“我为增收建一言”“如何为增效做贡献”等讨论活动，引导职工从身边小事做起，养成勤俭节约的好习惯。今年以来，共收集金点子90余项，采取了降低耐材消耗费用、氮封口改造等多项措施。针对设备维修费用较大的实际情况，加强对材料成本的控制，做好废品回收、修旧利废等工作，杜绝了材料浪费现象，推动各项指标任务顺利实现。

党员攻关亮点纷呈

转炉党支部组织党员技术骨干组成党员攻关小组，由以往“单打独斗”变成“抱团发展”。为解决转炉套砖寿命短问题，党员攻关小组在炉后安装成本分析显示屏，消除使用对讲机容易出现信息传递失误的隐患，多人确认倒炉光谱样成分，杜绝人为因素造成的废品，通过对挡渣锥进行改造，使挡渣成功率达到100%。

一个个创新成果亮点纷呈，调动了党员攻关小组参与安全生产的积极性、主动性与创造性，激励全员立足岗位显身手，全面助推目标任务完成，勇做创新创效“赶考人”。(贾婵霞)